Из дерева своими руками лобзиком. Самодельный лобзиковый станок – конструкция и изготовление в домашних условиях

• Принципы конструирования настольного лобзика
• Настольный лобзик для срочного использования
• Стационарный стол простой конструкции
• Усовершенствование стола
• Настольный станок с механизмом натяжения
• Рекомендации по работе

Любители собственных поделок давно оценили пользу такого инструмента, как настольный лобзик, своими руками изготовленный, который позволяет еще больше расширить возможности инструмента. Совмещение его с электроприводом дало огромный положительный эффект в повышении качества и производительности. Ручные электрические лобзики нашли широкое распространение среди домашних умельцев.

Качество резьбы настольным лобзиком зависит от твердости и точности рук человека.

Ручной электрический лобзик, при всех несомненных преимуществах, должен при работе находиться в руках человека. Качество резьбы в этом случае целиком зависит от твердости и точности руки умельца. Упростить процесс изготовления сложных фигур можно, если собрать настольный лобзик самостоятельно.

Принципы конструирования настольного лобзика

Принцип пиления ручным электрическим лобзиком основан на условии, что деталь фиксируется неподвижно, а распил производится за счет передвижения устройства вручную. Точность распила, наклон пилки целиком зависят от навыка работника. Если изготовить , то можно изменить принцип пиления – аппарат будет закреплен перпендикулярно плоскости стола, в то время как лист подается на режущий инструмент. Перемещение заготовки производится по плоскости стола, что не требует усилий, а направление следует контролировать направляющими рейками.

Настольный лобзик имеет ряд положительных качеств. Повышается качество распила за счет фиксированного вертикального положения пилки и контролируемого перемещения заготовки. Облегчается физически процесс, так как нет необходимости держать инструмент в руках. Размещение пилки снизу вверх позволяет улучшить качество за счет устранения сколов материала на гранях пропила.

Настольный лобзик должен представлять собой стационарную конструкцию, в которой необходимо предусмотреть плоскость для перемещения заготовки и систему крепления к ней электрического ручного инструмента. Дополнительными элементами, направленными на повышение качества распилов, могут быть направляющая система, механизмы натяжения режущего элемента и приспособления для облегчения перестановки пилки. Рабочая поверхность представляет собой обычно столешницу, причем ее размер определяется габаритами заготовки, а высота установки – удобством обслуживания.

Если решено изготовить самодельные настольные лобзики, то надо заготовить следующие инструменты:

• электродрель с набором сверл;
• болгарка с отрезными дисками;
• шуруповерт;
• ножовка;
• стамеска;
• ножовка по металлу;
• молоток;
• метчики;
• плашки;
• отвертка;
• напильник;
• штангенциркуль.

Вернуться к оглавлению

Настольный лобзик для срочного использования

При возникновении необходимости закрепления инструмента можно достаточно быстро сделать простейшую конструкцию. Рабочая столешница изготавливается в виде фанерного листа толщиной 12-15 мм размером 50х60 см. На расстоянии приблизительно 15-20 см от края листа с одной стороны сверлится отверстие диаметром 20-25 мм. Снизу фанеры просверливаются отверстия для закрепления подошвы лобзика, причем так, чтобы пилка вошла в ранее просверленное отверстие по центру. Обычно отверстия в подошве лобзика имеются, и они обладают резьбой. Если таких отверстий не наблюдается, то их придется сделать на сверлильном станке (лучше у профессионалов). С помощью четырех болтов электрический лобзик закрепляется снизу фанерного листа, а его пилка выводится наверх через отверстие.

Такую простейшую конструкцию теперь можно установить на краю любого массивного стола или верстака. Лобзик должен оказаться за пределами столешницы. Остальная часть фанерного листа крепится к столу струбцинами.

Более универсальная простейшая конструкция получится, если по углам такого настольного лобзика закрепить металлические ножки. Их можно сделать из стальной полосы толщиной 4-5 мм. Высота таких ножек должна превышать размер лобзика на 2-3 см, чтобы он не упирался в поверхность при установке новой конструкции на ножки.

Вернуться к оглавлению

Стационарный стол простой конструкции

Если лобзик используется часто, то его стационарная конструкция должна базироваться на своем столе. Простой стол можно сделать из листа ДСП толщиной 15-18 мм. Такой стол собирается из двух боковин шириной 45-50 см и задней стенки шириной 70-80 см. Высота стенок выбирается, исходя из роста работника, но обычно она равняется около 80 см. Стенки собираются в каркас стола при помощи деревянного бруска или уголков. В нижней и верхней части рекомендуется закрепить упрочняющие цанги (перемычки) из деревянного бруска или рейки.

Столешница изготавливается из фанеры толщиной 12-15 мм и размером примерно 70х100 см. На столешнице сверлится отверстие для выхода пилки в удобном для работника месте. Снизу закрепляется электрический лобзик аналогично рассмотренному случаю. Для повышения качества пиления следует устранить возможные ненужные колебания пилки, для чего подойдет простое приспособление. Пилка направляется между двумя небольшими подшипниками (10-15 мм) любого типа. Для крепления подшипников можно использовать кронштейн из металлической полосы, установленной на столешнице. На поверхности столешницы рекомендуется разместить подвижные направляющие рейки, которые крепятся на торце столешницы с помощью струбцин.

Вернуться к оглавлению

Усовершенствование стола

Стол для лобзика можно значительно облагородить, если сделать его из деревянных брусьев. Можно использовать брус толщиной 70-80 мм.

Ножки такого стола соединяются цангами вверху и внизу. Соединение брусьев рекомендуется произвести с помощью шипов, заведенных в паз. Места соединения промазываются столярным клеем. Высота стола составляет порядка 80-100 см, расстояние между ножками – 60-80 см.

• Особенности конструкции
• Порядок изготовления лобзика
• Правила пользования

Если вы привыкли выполнять всю домашнюю работу, включая ремонт, самостоятельно, то без лобзика вам не обойтись. Лобзик своими руками – это отличная возможность обзавестись этим полезным инструментом и при этом сэкономить.

Если вы часто ремонтируйте и много строите, то Вам просто необходим лобзик. Если нет возможности купить, можно сделать его своими руками.

Удобнее всего пользоваться электрическими приборами. Они позволяют упростить и ускорить рабочий процесс. Сделать настольный лобзик, работающий от электричества достаточно просто. С его помощью любой ремонт или другие домашние работы вы сможете выполнять лучше, проще и быстрее, чем раньше.

Особенности конструкции

Настольный лобзик представляет собой пилу, которая совершает обратно-поступательные движения и выступает вперед по отношению к общей конструкции.

Важный элемент конструкции – лыжа, позволяющая направлять пильное полотно.

Настольный электрический лобзик обеспечивает высокое качество резки и большую функциональность.

Внутри корпуса инструмента находится электрический двигатель и механизм, приводящий лезвие в движение. Принцип работы инструмента довольно прост. Прежде всего, нужно надежно закрепить пилку в ползуне. После включения прибора она начинает совершать возвратно-поступательные движения частотой до 3000 ходов. Движения пилки можно регулировать. Упор оказывается непосредственно на обрабатываемую деталь благодаря опорной платформе.

Если вы планируете ремонт, то вам не обойтись без подобного инструмента, так как с его помощью вы сможете выполнять различные необходимые работы. Например, он идеально подходит для разделения фанеры, меди, латуни и прочих материалов, без которых не обходится ни один ремонт. Для столярных работ, оформления мебели, работы с гипсокартоном этот инструмент тоже подходит. Так что, планируя ремонт, проверьте, все ли необходимые инструменты у вас в наличии. Если вам недостает лобзика, то вы сможете изготовить его своими руками.

Вернуться к оглавлению

Порядок изготовления лобзика

Подобное приспособление собственного производства будет иметь минимум отличий от промышленной модели, если вы выполните его изготовление правильно и аккуратно. Самое главное – это наличие всех требуемых материалов.

Основные элементы конструкции прибора таковы:

• рукоятка;
• винтовой зажим;
• серьга;
• рамка;
• шнур подключения к электросети;
• изолирующая шайба;
• нагревательная нить;
• выключатель.

Начинают сборку с выполнения рамы. Для нее нужно использовать дюральалюминиевую трубу диаметром до 12 мм по наружному контуру. Можно использовать вместо этого толстую фанеру или текстолит толщиной от 10 мм. Обратите внимание, что удобство эксплуатации приспособления напрямую зависит от веса рамы: чем он будет меньше, тем проще вам будет работать.

При выполнении рамы нужно предусмотреть свободный канал, в который можно будет в дальнейшем проложить шнур. Лучше всего изготавливать рамку таким образом, чтобы одна ее сторона отклонялась на 45°.

После рамки переходят к изготовлению серьги. Для этого вам потребуется лист меди толщиной 1 мм. Ее крепят к рамке винтами в месте соединения с рукояткой. В результате из винта, серьги и барашковой гайки должен получится зажим для фиксации нагревательной нити. Дюралюминиевый лист не должен быть толще чем 0,8 мм. Он используется для изготовления зажима, в который вставляется кнопка-выключатель прибора.

Далее в куске фанеры, пластика или металла вырезается щель, через которую можно будет протащить пилку. Щель можно выполнить дрелью. После этого просверливают крепежные отверстия в куске базового материала и опорной плите пилки. Лобзик крепят винтами к основанию таким образом, чтобы пилку можно было продеть в щель. Используйте струбцину, чтобы закрепить всю конструкцию на столе. Она располагается пилкой вверх.

Для изготовления нагревательной нити можно использовать нихромовую спираль от любого бытового прибора. Она крепится между концами отвода рамы с достаточным натяжением. Для контроля ее работы можно использовать реостат. Рекомендуется подавать ток в интервале 3-5 А. Большая сила тока может привести к воспламенению обрабатываемого материала, а при подаче меньшей силы тока нарезка может не получиться. Перед началом работы с полученным инструментом рекомендуется детально ознакомиться с ее правилами.

Лобзиком из фанеры не угасает десятилетиями. Мастерам удается из обычной фанеры изготовить настоящее произведение искусства. Но вот на что я хотел обратить ваше внимание: в то время как наш человек создает произведение в результате немалых физических затрат, совершая миллионы возвратно-поступательных движений обычным лобзиком, его зарубежный коллега все тяготы возложил на плечи маленького, но очень удобного механизма, целиком сосредоточившись на эстетической стороне своего детища.

Многие люди не слышали о механических лобзиках и не знают, что они есть, хотя фактически они существуют в течение многих лет, еще до того, когда появились пилы с электрическим приводом. Имеются ввиду не знакомые сейчас всем ручные электролобзики, а стационарные.

Ниже приведены три примера из этих старинных лобзиков. Эти экземпляры действительно интересны, но было много ранних моделей, некоторые из которых были сделаны из дерева, некоторые из них были с ножным приводом, как на этих картинах, а некоторые использовали маховик, который вращался рукой.

Сейчас наши собратья используют более продвинутую технику, естественно с электроприводом. Тут и регулировка скорости движения полотна, подсветка, сдувание и всасывание опилков с заготовки (приятно правда?), сверление отверстий. Есть бытовые с ценой от 120 долларов, а есть и профи дороже 1500 опять же зеленых.

В принципе эту технику можно купить и у нас, в крайнем случае через интернет даже дешевле. Но многим сейчас просто нет возможности выделить из бюджета некое количество зеленых президентов на покупку лобзика, а некоторые предпочитают сделать такой лобзик самостоятельно. А так как наш "Клуб домашних умельцев" и создан для таких людей, для них я и выкладываю статью о том как сделать настольный электролобзик из журнала "Делаем сами" за 2003 год.

Настольный электролобзик предназначен для резки древесины и листовых металлов: алюминия, меди и даже стали. Установить в него можно как стандартные полотна для ручного лобзика, так и самодельные, сделанные из ленточных пил, полотен ножовок по металлу и т.п. Это существенно расширяет его возможности и делает незаменимым инструментом в любой домашней мастерской (фото 1).
Лобзик имеет три скорости - 706, 1323 и 1730 рабочих ходов в минуту. Для привода использован электродвигатель мощностью 120 Вт. Длину хода пилы можно установить равной 12 мм или 24 мм - переключается она перестановкой кривошипа приводного механизма. Пила имеет возможность наклоняться на 45° как влево, так и вправо. Механизм регулировки наклона устроен так, что рабочий стол лобзика всегда остается в горизонтальном положении. При вертикальном положении пилы на станке можно обрабатывать материалы толщиной до 66 мм, а при наклоне в 45° -до 44 мм.

Рис. 1. Схема устройства электролобзика и его механизма привода

Рабочий стол имеет достаточно большие размеры - 500x870 мм, что очень удобно для работы, так как позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Сделан стол из стальной плиты толщиной 8 мм. Конструкция получилась весьма тяжелой и поэтому лучше установить лобзик в мастерской
стационарно на специальной станине или на прочном столе.
Схематично устройство лобзика показано на рис. 1. Основой его является С-образная рама с двумя качающимися на осях рычагами, смонтированная на общей платформе с двигателем и кривошипно-шатунным приводом. Верхний и нижний качающиеся рычаги образуют параллелограммную рамку, с помощью которой осуществляется крепление, натяжение и перемещение вверх-вниз (рабочий ход) пилы лобзика. Колебательное перемещение вверх-вниз обеспечивает кривошипно-шатунный механизм, который приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу.

Рис. 2. Конструкция станины станка (уголок 50x50 мм) и размеры плиты рабочего стола (стальной лист толщиной 8 мм)

Основанием станка является плоская прямоугольная рама размером 870x500 мм, сваренная из уголка 50x50 мм. В углах рамы приварены стойки
высотой 330 мм, на которые сверху укладывается и крепится винтами с потайными головками плита рабочего стола - рис.2.

Вид со стороны задней стойки поворотной платформы.

К основанию станка подвешена наклонно-поворотная платформа с С-об- разной рамой и всеми деталями механизма электропривода. Это устройство обеспечивает установку пилы под углом к плоскости плиты рабочего стола. Детали и принцип его работы хорошо виден на фото 2 и 3, а конструкция передней и задней поворотных стоек изображена на рис.3.

Рис. 3. Передняя и задняя стойки поворотной платформы, обеспечивающие возможность наклона пилы к плоскости рабочего стола

Передняя поворотная стойка представляет собой полукольцо с полукруглым направляющим пазом, привинченное снизу к столу. Такая конструкция передней стойки позволила избавиться от выступающих частей над плоской поверхностью рабочего стола. Задняя поворотная стойка имеет обычную конструкцию.
Оба качающихся рычага сделаны из стальной трубы внешним диаметром 27 мм с толщиной стенки 2 мм. Они имеют почти одинаковую конструкцию - рис. 4. Каждый рычаг сварен из двух отрезков трубы. В средней части вварена бобышка с отверстием 010 мм

Рис. 4. Верхний и нижний качающиеся рычаги

для оси, на которой рычаг крепится на С-образной раме. (Вместо сварки для сборки рычагов можно применить пайку твердым припоем, например, ПСр. Но в этом случае круглые хвостовики центральных бобышек и концевых пробок должны входить внутрь отрезков трубы не менее чем на 15 мм, иначе прочность пайки может оказаться недостаточной.)

Рис. 5. Узел установки поворотной оси верхнего рычага на С-образной раме.

Узел установки оси верхнего рычага показан на рис.5. Ось нижнего рычага устанавливается на С-образной раме аналогичным образом. Здесь, как и во всех остальных узлах с вращающимися деталями, использованы шариковые подшипники в защищенном исполнении (608), которые не нуждаются ни в обслуживании, ни в дополнительной смазке, а в случае выхода из строя легко заменяются новыми.

Передняя стойка наклонно-поворотной платформы.

Детали зажимов сделаны из отожженной, высокоуглеродистой инструментальной стали (см. рис. 6 и фото 4). Использовать обычную конструкционную (мягкую) сталь для этих деталей не рекомендуется. Зажимные клипсы из мягкого металла не могут обеспечить надежную фиксацию полотна пилы. Обе половинки каждого из зажимов имеют довольно сложную форму. Вытачивают их на токарном станке, используя 4-хкулачковый зажимной патрон.

Рис. 6. Верхнее и нижнее зажимные устройства для пилы.

Устанавливают клипсы для зажима пилы на подшипниках, запрессованных в круглые гнезда на концах верхнего и нижнего рычагов (см. рис.4 в №3,2003 г.). На противоположных концах рычагов устанавливают устройство для натяжения пилы рис. 7 (см. также рис.1, фото 2 в №3, 2003 г.). В механизме натяжения использованы защищенные шариковые подшипники (608), запрессованные в соответствующие гнезда верхнего и нижнего рычагов. Регулируют натяжение пилы, ввинчивая шток с упором в хвостовик серьги, закрепленной на конце нижнего рычага. Пружина, стягивающая концы рычагов, приподнимает верхний рычаг при поломке пилы.

Верхнее зажимное устройство для пилы

Основные элементы и детали привода хорошо видны на фото 5 (см. также фото 1 в №3, 2003 г.), а конструкция кривошипно-шатунного механизма - на рис.8. Вращение от двигателя к кривошипному механизму передается с помощью клиноременной передачи (использован клиновой ремень 8x710 мм). На валах двигателя и кривошипного механизма установлены три шкива, размеры которых рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить три скорости - 706, 1323 и 1730 рабочих ходов в минуту - при скорости вращения вала двигателя 1497 об./мин.

Рис. 7. Конструкция механизма натяжения пилы.

Механизм привода (фото 5 и рис. 2 в №3, 2003 г.), обеспечивающий колебательное движение пилы вверх-вниз, состоит из кривошипа и шатуна. Узел кривошипа и узел соединения шатуна с нижним рычагом имеют одинаковую конструкцию (см. вид I и II на рис.8). Оба узла крепятся винтами и могут быть легко сняты или переставлены в другое положение. Это позволило упростить регулировку длины рабочего хода пилы.

Изменение длины рабочего хода производится поворотом гнезда кривошипа в положение ближе к оси вращения вторичного вала (см. рис. 8, вид А). Для этого необходимо вывинтить болты В и С и ослабить болт А. Затем повернуть корпус узла кривошипа в направлении, указанном стрелками, и вновь закрутить все винты на место. Длина рабочего хода пилы может быть установлена равной 24 или 12 мм, что соответствует выносу центра кривошипа на 10,2 и 5,1 мм от оси вращения вторичного вала.

Кривошипно- шатунный механизм привода.

Кроме аккуратного и точного изготовления всех деталей электролобзика очень важно правильно собрать и отрегулировать механизм привода. Речь идет о вибрации, которая неизбежно сопровождает работу любого кривошипного привода. Дело в том, что предусмотренного в конструкции противовеса, который установлен на одном валу с кривошипом (см. рис.8), оказалось недостаточно для компенсации вибраций при работе на больших скоростях.
Поэтому механизм привода был дополнен еще одним устройством - балансирным рычагом с двумя дополнительными подвижными грузами. Мес-

Рис. 8. Конструкция механизма привода.

Кривошипно-шатунный механизм привода.
то установки балансирного рычага и способ его соединения с механизмом привода хорошо видны на фото 1 (см. №3, 2003 г). В качестве балансирного использован нижний рычаг, шатун и узел кривошипа из второго комплекта деталей, изготовленных «про запас». Узел кривошипа балансирного рычага установлен со стороны блока шкивов «в противофазе» по отношению к положению кривошипа основного привода (рис.8). При перемещении шатуна основного привода вверх шатун балансирного рычага должен двигаться вниз.

Уменьшения вибрации до приемлемого уровня добиваются регулировкой положения подвижных грузов на балансирном рычаге. Процедура балансировки может потребовать довольно много времени для подбора оптимального веса грузиков.
Кроме древесины, этот стационарный электролобзик позволяет резать самые разные листовые материалы, в том числе алюминий и сталь. Он удобен и легок в работе.

Внимание! Для просмотра скрытого текста нужно зарегистрироваться в клубе.

• Ручной лобзик - просто, быстро и доступно
• Настольный лобзик: два варианта изготовления
• Если ремонт лобзика невозможен

Что делать, когда нужен лобзик, а необходимости покупать его нет? Можно сделать лобзик своими руками.Существует множество способов изготовления или ремонта такого инструмента. Рассмотрим самые простые и доступные из них.

Ручной лобзик – просто, быстро и доступно

Как сделать лобзик быстро из доступных и недорогих материалов? Вот самый простой способ.

Список инструментов и материалов:

• лист фанерный (10 мм);
• лист фанерный (4 мм);
• лист стальной (2 мм);
• болты и гайки;
• дрель;
• зубило;
• шлифовальная бумага;
• напильник.

Основанием ручного лобзика служит скоба, ее следует приготовить из фанерного листа (10 мм). Далее рекомендуется сделать утолщения для ручки инструмента из более тонкой фанеры (4 мм). Эти утолщения надо наклеить на ручку с обеих сторон, что обеспечит в дальнейшем более удобную . Скобу и ручку хорошо обработать с помощью шлифовальной бумаги и напильника. Из стальной пластины необходимо вырубить зубилом, а затем зачистить напильником зажимные губки. После этого в губках просверлить дрелью прорези, а потом вырезать при помощи острого зубила насечки внутри зажимных губок. В левой зажимной губке доработать прорезь для болта, для этого надо сделать резьбу. Губки прикрепить к скобе, затем вкрутить болты в левый зажим, закрепив их гайками.

Вернуться к оглавлению

Настольный лобзик: два варианта изготовления

Настольное приспособление можно сделать как новое, так и при помощи доработки или ремонта подручных средств.

Изготовление нового настольного механического лобзика потребует наличия таких инструментов и материалов:

• труба дюралевая;
• пластиковая основа;
• струбцины;
• винты;
• лист медный;
• дрель.

Сначала надо подготовить каркас, для этой цели лучше использовать дюралевую трубу. При изготовлении каркаса необходимо предусмотреть проход, по которому будет проложен шнур, обеспечивающий электропитание. Медный лист следует взять для изготовления П-образной рамки, которую впоследствии надо будет прикрепить к самому каркасу. В месте соединения каркаса с ручкой лобзика рамку прикрутить винтами. В пластиковой основе просверлить с помощью дрели отверстие для пилки, а также прорези для крепежа. На подготовленном пластике закрепить лобзик так, чтобы сквозь отверстие проходила пилка. Используя струбцины, прикрепить готовый инструмент к плоской поверхности, например, к столу.

Ручной прибор, изготовленный на основе швейной машины, это идеальный вариант, если ремонт швейной машинки не так важен, как изготовление такого инструмента. Список инструментов и материалов:

• швейная машина (можно использовать как ножную, так и ручную модель);
• пилка;
• надфиль;
• дрель.

Выкрутив в нижней части швейной машинки болты, следует снять всю систему работы с нитью. Далее выбить металлический крепежный стержень и снять вал привода системы ниткоплетения. Панель, закрывающую детали швейной машины, легко убрать, если выкрутить еще 2 болта. Аккуратно удалить иглу. Прорезь для иглы требует небольшого ремонта – ее следует расширить, чтобы в нее можно было поместить пилку. Для этого отверстие лучше распилить с помощью надфиля, ориентируясь на размеры самой пилки. После этого подогнать ее размер до максимально возможного размера иглы, обрезав верхнюю часть пилки. После стачивания верхних зубцов с помощью напильника, а нижней части на острие можно приступать к следующему этапу. Подготовленную пилку надо поставить на место бывшей иголки – в иглодержатель. После этого следует провернуть колесо и проверить:

• чтобы пила не соприкасалась с панелью и с прижимной лапкой;
• чтобы в верхнем положении фанера свободно проходила под пилой;
• чтобы протяжение материала проходило гладко.

Такой лобзик подойдет для того, чтобы работать с материалами из фанеры, бальзового дерева и пластика, а если использовать электромашинку, получится лобзик электрический.

Электрический лобзик – инструмент, который за последние годы прочно занял место в арсенале практически каждого хозяина. А если еще не занял – значит, эта статья как раз будет кстати, ведь выбрать хороший настольный или ручной лобзик, который бы соответствовал всем поставленным целям, достаточно непростая задача.

1 Ручной лобзик по дереву – первые уроки выпиливания

Что такое ручной лобзик по дереву, все мальчишки узнают в школе на уроках труда. Это один из тех инструментов, которые можно доверить даже ребенку, не опасаясь за его безопасность. Простейшее строение из U-образной рамки с закрепителями на краях на самом деле предназначено для самых тонких работ в искусстве выпиливания – электрический лобзик хоть и ускоряет работу в разы, но не всегда способен выпилить нужную вам тонкую завитушку. Поэтому в любой мастерской ручной лобзик всегда будет занимать свое почетное место, к тому же, сделать такой лобзик своими руками не составляет особого труда.

В выпиливании ручным инструментом есть одна особенность – для удобства и быстроты работы миниатюрное лезвие пилы должно быть натянуто, как струна, исключая возможное провисание. С провисшим лезвием и работать будет неудобно, и лезвие при первом же заклинивании, скорее всего, сломается. Направление зубцов – строго против движения полотна вниз. Чем тоньше лезвие вы выбрали, тем тоньше и глаже будет резьба.

2 Какой выбрать лобзик – основные характеристики

Перед тем, как отправиться на рынок, выясните для себя, на какие основные характеристики инструмента следует обратить внимание, осуществляя выбор лобзика. Мощность двигателя – безусловно, именно этот параметр следует учитывать в первую очередь. От него зависит минимальная и максимальная толщина распиливаемого материала и скорость распила. От мощности двигателя зависит и качество пропила. Для бытовых инструментов вполне нормальная мощность от 280 до 550 Вт.

Маятниковое движение – функция, которая есть не у всех электролобзиков, но ее наличие для серьезных задач обязательно. Если в обычном режиме лобзик перемешает пилочку только вверх и вниз, то лобзик с включенным маятниковым движением отклоняет полотно от распила назад при нижнем ходе и подает полотно в сторону пиления на верхнем. За счет этого лучше прочищается от стружек пропил и снижается износ пилки, да и выпиливание электролобзиком становится более легкой задачей.

Амплитуда колебания регулируется при распиле разных материалов, например, для мягких пород и пластмасс выбирается максимальный режим, тогда как при большей толщине древесины, распиле мягких металлов и ДСП амплитуда уменьшается.

Данная функция отключается совсем, когда речь идет о работе с листами металла или распиле стали. Число ходов – определяясь с тем, какой выбрать лобзик, обратите внимание и на этот фактор. Односкоростные электролобзики могут работать исправно лишь при деревообработке, при резке металла двигатель инструмента может выйти из строя. Поэтому для большей функциональности рекомендуется покупать аппараты с как можно лучшей регулировкой и наиболее широким диапазоном. Чем шире последняя характеристика, тем универсальнее становится инструмент.

В некоторых лобзиках число ходов регулируется фиксируемым переключателем, который устанавливает заранее предусмотренную производителем скорость. Но более профессиональными считаются лобзики, в которых скорость регулируется силой нажатия на пусковую кнопку , расположенную на ручке под указательным пальцем. Впрочем, даже в таких моделях существует возможность работы на фиксированных скоростях. Максимальную мощность инструмента включают при работе с древесиной, среднее число выбирается для работы с мягкими металлами, например алюминием, а и керамикой предусматривает минимальное количество ходов.

При этом нагрузка на двигатель идет именно на низких скоростях, поэтому, работая с металлами, давайте инструменту время от времени остывать либо в выключенном положении, либо на максимальном количестве ходов. Впрочем, прислушивайтесь к инструменту, звук работы электролобзика и легкость распила – самые лучшие советчики.

Крепление распилочного полотна – обязательно обратите внимание на эту характеристику. Ведь в будущем от нее зависит, как легко вы сможете подбирать пилки для инструмента. Зачастую механизм крепления пилок предусматривает возможность фиксации полотна в посадочном гнезде зажимным шестигранным болтом и насечкой под отвертку или быстрозажимным механизмом. Если инструмент может работать с пилками, которые на хвосте имеют вид креста, значит, вы можете смело покупать его. Крестовые пилки – самый распространенный тип, который вы найдете в любом магазине.

3 Выбор лобзика – приятные дополнения

Помимо основных характеристик, не помешает обратить внимание и на второстепенные дополнения, которые способны сделать работу этим инструментом гораздо комфортнее. Системы обдува и пылеотсоса – отнюдь не редкость среди такого рода инструмента. Поток воздуха от работающего двигателя, направленный в нужную сторону, отлично справляется с удалением опилок с линии распила. Если же существует и возможность подключить мешок для пылеотсоса, рабочий процесс станет куда более комфортным.

Возможность делать наклонный распил – еще одна функция, весьма полезная в любом деле. Некоторые инструменты предусматривают работу лишь в фиксированных положениях, однако гораздо более предпочтителен электролобзик с плавной регулировкой наклона инструмента по отношению к "подошве".

Уж если мы вспомнили о так называемой "подошве", то есть платформе, которая является направляющей в инструменте, завершим обзор и этой детали. От ее качества во многом зависит и удобство работы. Наиболее предпочтительны литые "подошвы" – по сравнению со штампованными аналогами они обеспечивают большую точность. Проследите, чтобы в покупаемой вами модели обязательно присутствовала возможность установки противоскольного вкладыша – маленькой детали, которая облегчает процедуру разрезки хрупких материалов.

Не лишними в комплекте будут и всевозможные дополнения, например, защитный экран и направляющие для выпиливания круглых фигур. Профессиональный инструмент должен быть снабжен параллельными упорами и кейсом для хранения инструмента и переноски всех комплектующих.

4 Лобзик настольный – покупать или сделать?

Инструменты профессионального типа характерны продолжительным временем работы без перерыва. Бытовые же предусмотрены для использования от случая к случаю, поэтому они и полегче, и менее мощные. Соответственно, и цена будет гораздо ниже.

К профессиональным относят и лобзик электрический настольный, который имеет много преимуществ перед ручным электролобзиком. Главное его достоинство – возможность работать с тонкими пилочками, и следовательно выпиливать более тонкие узоры и сложные декоративные детали. Удобство работы обеспечивает широкая столешница, на которой вы сможете с легкостью обрабатывать крупные детали и делать пропилы в широких заготовках. Благодаря надежному креплению, корпус защищен от лишних колебаний, что в свою очередь защищает мотор от перегрузок.

При работе с настольным инструментом вы сможете уделить все внимание материалу, крепко взять его обеими руками, что невозможно при работе с ручным инструментом. Впрочем, при необходимости вы можете выйти из положения, сделав самодельный стационарный лобзик, сконструировав его из ручного типа инструмента, нескольких винтов и куска прочной фанеры.

Фанера будет служить столешницей, в которой с помощью того же лобзика необходимо проделать разрез под пилочку, и просверлить несколько дырочек для крепежей. Вполне возможно, что придется просверлить такие же отверстия и в "подошве" инструмента. Фиксируем инструмент под фанерой, и уже всю конструкцию крепим на краю стола – наш настольный электролобзик готов!